下面就是西安大洋機械制造有限公司小編為您介紹的有關皮帶輸送機的一些故障出現的原因以及處理的一些問題，希望對你會有所幫助！

1.軸承滾子組的調整

當帶式輸送機的皮帶偏離整個帶式輸送機的中部時，可以調整支撐輥組的位置來調整偏差。在制造中，支撐輥組的兩側加工有用于調節的生長孔。

2.對齊輥組的安裝

有許多類型的自對準惰輪組，例如中間軸型、四桿型、垂直輥型等。當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向上運行時，使用這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機更容易跑偏，也不容易調整。長帶式輸送機較好不要使用這種方法，因為使用自動調心輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3 .調整驅動滾筒和定向滾筒的位置

傳動滾筒和換向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。因為帶式輸送機至少有兩到五個滾筒，所以所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。如果撓度過大，將不可避免地導致偏差。調整方法類似于調整惰輪組。

4.張力調節

皮帶張力的調節是帶式輸送機跑偏調節的重要組成部分。除了垂直于皮帶的長度，重錘張緊部分上部的兩個換向滾筒也應該垂直于垂直的重力線，也就是說，確保軸線中心線的水平。當使用螺旋張力或液壓缸張力時，張緊鼓的兩個軸承座應同時移動，以確保鼓的軸線垂直于皮帶的縱向。

5 .再裝點下料位置對皮帶跑偏的影響

物料在再裝載點的下料位置對傳送帶的運行偏差有很大影響，特別是當兩條傳送帶垂直投影在水平面上時。通常，應考慮上傳送帶和下傳送帶在再裝載點的相對高度。相對高度太低或太高，材料很難在中間。在設計過程中，兩個帶式輸送機的相對高度應該盡可能增加。